檢漏機所有誤判（假性泄漏、數據漂移、重複性差）很多根源來自氣路。判斷氣路好壞，重點看死容積、氣密性、氣路布局、元件選型、溫度特性、防汙染、安全保護，不能隻看主機參數。適用於差壓 / 直壓 / 流量型氣密檢漏機。

　　一、死容積

　　死容積：充氣回路中，除被測工件以外所有固定空腔（閥內部、管路、接頭、堵頭內腔）。

　　合理：

　　氣路管路盡量短、內徑合適（不要盲目加粗）；接頭選用小型卡套 / 集成閥組，減少空腔；

　　基準腔管路與測試腔管路容積對稱（差壓機型重中之重），基準側和測試側死容積盡量接近，降低溫度波動帶來的壓差誤差。

　　不合理：

　　管路冗長、大量轉接接頭、閥體外接大空腔；差壓機基準腔、測試腔管路長短粗細差異巨大。

　　原理：死容積越大，相同泄漏下壓力變化越小，靈敏度下降；容積不對稱，溫度變化直接產生虛假壓差。

　　二、整機本底氣密性（氣路自身不能漏氣）

　　合理：

　　整機空載閉環測試：將測試口封堵，執行完整測試流程，泄漏值穩定接近 0，長時間漂移很小；

　　廠家提供本機本底漏率指標，本底漏率至少比工件允許泄漏閾值低一個數量級（10 倍以上）。

　　不合理：

　　封堵測試口，依然持續測出泄漏；本底漏率接近產品判定標準，無法區分是工件漏還是設備自身漏氣。

　　測試方法（現場簡易驗證）：堵死輸出口，連續跑 10 組測試，觀察泄漏讀數是否穩定。

　　三、氣路元件選型

　　合理：

　　電磁閥：低死容、快速響應、低泄漏電磁閥；差壓檢漏優先微型集成閥島，減少外接管路；

　　管路：選用剛性、低形變管材（不鏽鋼硬管優先）；軟管盡量短；加壓時管路不能膨脹變形，否則帶來假性泄漏；

　　接頭：少用螺紋密封，減少潛在泄漏點；接頭數量越少越好。

　　不合理：

　　大量普通氣動電磁閥（閥腔大、閥內微漏大）；大量 PU 軟管、繁多轉接頭；普通通用氣動閥，不是檢漏專用閥。

　　四、溫度與熱平衡設計（抑製假性泄漏）

　　合理：

　　基準管路、測試管路並排布置，同環境等溫；閥組集中安裝在同一金屬基座，熱傳導均衡；

　　氣路元件集中，減少元件溫差；避免一段管路暴曬 / 靠近電機熱源，另一側常溫。

　　不合理：

　　基準腔管路和測試腔管路分開布置，一側靠近發熱元件；閥分散安裝，兩側元件溫度不一致。